适用范围:汽车4S店、二手车公司、木门厂、管业公司、化纤厂、纺织厂、二层以上仓库等,每台都按需定制。
平台面积:提供参考尺寸,载轿车宽3米深6米,载货车宽3米深8米,化纤专用车宽6.9米深3.5米,任意设计。
电梯标准:国家标准,地方标准,行业标准。
联系人:张经理15397024782
GZJD 8-250-2
铝合金升降机采用高强度优质铝合金材料,具有造型美观、体积小。
安装外伸支腿并通过O型水平仪调整机器的水平位置。
非电气专业人员不得随意拆装电器,以防触电或误接。
液压货梯的平台尺寸工厂只提供对应的尺寸参考参数
安装过程中必须带安全帽,及安全带,现场需用户方提供保护措施。
机房地面高度不一且相差大于0.50m时,应设台阶,并设置护栏。
门锁装置应有防护,以避免可能妨碍正常功能的积尘危险。
有下列禁忌症之一者不得从事此项工作: a. 双眼视力小于0.8; b. 听力障碍; c. 中枢神经系统性疾病; d. 明显的神经官能症或植物神经功能紊乱; e. 血压不正常或贫血; f. 动脉硬化; g. 心脏病。 5.2 司机应熟悉以下知识: a. 所操作的起重机各机构的构造和技术性能; b. 熟知“起重机安全操作规程”; c. 安全防护装置的性能; d. 电动机和电气方面的基本知识; e. 指挥信号; f. 保养和基本的维修知识。
目 录 一、概述.........................................2 二、起重机的安装.................................2 三、起重机的运转试验.............................6 四、起重机的交工验收.............................8 五、起重机机构的润滑.............................9 六、起重机的使用................................10 七、常见故障处理................................12 八、主要部件的维护..............................13
1.在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下,全面负责起重机械的使用管理; 2.传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准; 3.具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度,安全操作规程等,并检查执行情况。 4.确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗; 5.负责督促做好起重机械的定期检验工作; 6.明确起重机械的安全管理(购置、使用、维保、检验等)的各个环节及责任人员; 7.对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理; 8.按规定对起重机械进行检查,发现问题、及时处理; 9.具体负责特种设备应急预案的制订、修订,具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。 10.在事故处理过程中,负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援和善后处理工作。
1、操作人员必须持有特种作业操作证。  2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽,特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。  3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合,密切协作,防止发生事故。 
司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 司机必须了解所操作门式起重机的工作原理,熟悉该门式起重机的构造及安全装置的功用及其调整方法,掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。 司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作,严禁超载运行。
按门框结构形式 分为门式起重机和悬臂门式起重机 门式起重机 1.全门式起重机:主梁无悬伸,小车在主跨度内进行。 2.半门式起重机:支腿有高低差,可根据使用场地的土建要求而定。 悬臂门式起重机 1.双悬臂门式起重机:最常见的一种结构形式,其结构的受力和场地面积的有效利用都是合理的。 2.单悬臂门式起重机:这种结构形式往往是因场地的限制而被选用。
1、开机前的检查 开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠,如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。 1.1 检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构整洁,机械无损伤,如有异常,不允许使用。 1.2轨道上的止挡器无变形,破损、松动、缺陷。 1.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限,上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。 1.4钢丝绳检查:钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结,钢丝绳无灼伤,无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷,断丝根数不超过标准,无整股折断。钢丝绳表面有明显磨损时,均应立即更换。 1.5吊钩无裂纹或变形,轴承回转灵活、平滑,吊钩螺母锁紧装置良好。 1.6滑轮回转平稳、灵活,轮槽无明显的磨损,轮缘完整、无缺陷。 1.7电气设备系统绝缘电阻合格(≥0.5MΩ),有定期测量记录,未超期使用。 1.8电气设备有可靠的保护接地(零)。 1.9定期机械试验合格,记录齐全,未超期使用。
安全操作的基本要求 起重机械司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下五点: 1、稳:司机在操作起重机械的过程中,必须做到起动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆; 2、准:在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊重物应准确地停在指定位置上方降落; 3、快:在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机械不断连续工作,提高生产效率; 4、安全:确保起重机械在完好状态下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机械安全技术操作规程,不发生人身和设备事故;司机对事故应有预见能力,发现事故苗头能及时制止发生;在意外的情况下,能机动灵活地采取措施,制止事故发生或者使事故造成的损失最小。 5、合理:在了解掌握起重机械性能和电动机的机械特性的基础上,根据吊物的具体情况,正确操纵控制器并做到合理控制起重机械。
开 箱 检 查 记 录 检验员 检验日期 经检查:(文字说明部分) 一 开箱地点 到货时间 开箱时间 二 1 开箱前产品存放情况(□露天或□室内) 2 开箱前产品包装是否有破损、开启 3 供货清单是否符合合同约定 4 实物是否与供货清单相符 5 实物是否有损坏 三 清点记录: 1、清单与实物完全相符(以下空白): 2、清单与实物不相符(以下说明不符原因):
行车根据遥控器所示方向,正确按压按钮,通过控制箱内电气装置,控制电动葫芦反复吊装货物。
市区范围
免费测量
免费设计
提供图纸
合同签订
遵守承诺
设备生产
守时保质
出厂颜色
增配颜色
中转物流
直达另定
用户卸货
少发厂补
上门安装
量身定制
质量保障
使用无忧